Proces produkcji przemysłowych profili aluminiowych w Chongqing dzieli się na trzy procesy: topienie i odlewanie, ugniatanie i utlenianie.
Topienie i odlewanie
Zgodnie ze szczegółowym opisem stopu, który ma zostać wyprodukowany, obliczana jest ilość dodanych składników stopu i odpowiednio dobierane są różne surowce. Następnie przygotowane surowce są topione w piecu topialnym zgodnie z wymaganiami technicznymi, a zanieczyszczenia i gazy z roztopionego metalu są skutecznie usuwane poprzez odgazowanie i odżużlenie. W określonych warunkach technicznych kucia, ciekłe aluminium jest schładzane i kute w okrągłe pręty odlewnicze o różnych parametrach za pomocą systemu kucia głębokich studni.
Ugniatanie
Ugniatanie to technika formowania profili. Najpierw forma jest projektowana i wytwarzana zgodnie z profilem komercyjnym, a następnie podgrzany, okrągły pręt odlewniczy jest wytłaczany z formy za pomocą ugniatarki. Powszechnie stosowany stop 6063 jest również ugniatany w procesie hartowania w powietrzu, a następnie poddawany sztucznemu starzeniu w celu dokończenia procesu wzmacniania cieplnego. Różne marki stopów wzmacnianych cieplnie mają różne kryteria obróbki cieplnej. Po wzmocnieniu, twardość można zbadać za pomocą twardościomierza Wechsler W-20.
Utlenianie
Odporność powierzchni na korozję profili aluminiowych przeznaczonych do zastosowań przemysłowych nie jest duża, dlatego też w celu zwiększenia odporności na korozję, odporności na zużycie i piękna powierzchni aluminium konieczne jest poddanie ich procesowi anodowania.
Profile aluminiowe produkowane w Chongqing mogą dorównywać jakością tym z Szanghaju dzięki udoskonaleniu technologii produkcji.
Czas publikacji: 14-02-2026